中核蘇閥代理淺談閥門密封面損壞原因

      如今，閥門在我們的生活中應用非常廣泛，閥門主要是用來開閉管路、控制流向、調節和控制輸送介質的參數（溫度、壓力和流量）的管路附件。但大家在使用閥門的過程中經常會出現閥門密封面損壞，造成內漏的現象，那么為什么會出現這種情況呢？下面就由中核蘇閥代理-蘇州上閥給大家分享一下，具體內容如下：
                                       
      1、機械損傷，密封面在開閉過咱中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發生原子相互滲透滲出，產生粘連現象。當兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現象越輕易發生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產生壓痕。      

      2、介質的沖蝕，它是介質活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結果。介質在一定的速度下，介質中的浮游細粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動的介質直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質混流和局部汽化時，產氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質的沖蝕加之化學侵蝕交替作用，會強烈的浸蝕密封面。      

      3、電化學侵蝕，密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因，都會產生電位差，發生電化學侵蝕，致使陽極一方的密封面被侵蝕。      

      4、介質的化學侵蝕，密封面附近的介質在不產生電流的情況下，介質直接與密封面起化學作用，侵蝕密封面。安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常，閥門帶病運轉，過早地損壞了密封面。      

      5、選型不當和操縱不良所引起的損壞。主要表現在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當節流閥使用，導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封面受到沖蝕和磨損。密封面加工質量不好，主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當然，這里面也存在設計的題目。

      關于閥門密封面損壞原因，上文就講述到這里，希望對大家有所幫助。蘇州上閥閥門有限公司高中低壓閥門主要產品是:閘閥、蝶閥、截止閥、球閥、止回閥、柱塞閥、旋塞閥、隔膜閥、調節閥、平衡閥以及水力控制閥系列等。驅動裝置分別有手動、電動、氣動等方式。閥門口徑從6mm~4000mm,壓力等級從0.1MPa- -32MPa,美標API閥門口徑從1/4"至40",壓力等級從150LB至2500LB。閥門工作溫度范圍- 70C~540C。閥門主體材質有銅質、鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼。適用介質為油品、水、蒸汽、天然氣。產品廣泛應用于石油化工、化肥、鋼鐵、電廠、油田、城市燃氣、建筑、造紙、消防及航天、軍工等行業。歡迎新老客戶前來咨詢！